NOTAS DE QUIMICA - GRUPO#3 - SEMANA VII - CORROSION

 SEMANA VII

CORROSIÓN EN LA CONSTRUCCIÓN

¿Qué es la corrosión?

La corrosión en la construcción es el proceso de deterioro de los materiales, especialmente los metales, debido a reacciones químicas con su entorno. Este fenómeno afecta comúnmente al acero en el concreto reforzado, donde los iones como los cloruros y el oxígeno causan la oxidación del metal, debilitando las estructuras y reduciendo su vida útil. La corrosión es un problema crítico porque compromete la integridad estructural y la seguridad de los edificios e infraestructuras. El siguiente video nos explicará un poco más sobre la corrosión.

TIPOS DE CORROSIÓN:

1) Corrosión Uniforme: 

Proceso en el que la superficie del metal se corroe de manera homogénea y constante. Esto provoca una reducción uniforme del espesor del material a lo largo del tiempo. Es el tipo de corrosión más predecible y generalmente fácil de medir y controlar.

2) Corrosión Galvánica:

Ocurre cuando dos metales diferentes están en contacto directo en presencia de un electrolito, como agua o humedad. En este caso, el metal menos noble (ánodo) se corroe más rápido, mientras que el metal más noble (cátodo) se corroe más lentamente o no se corroe en absoluto.

3) Corrosión por picaduras:

Se manifiesta como pequeñas cavidades o agujeros en la superficie del metal. Este tipo de corrosión es altamente localizada y puede ser difícil de detectar. Las picaduras pueden penetrar profundamente en el metal, comprometiendo su integridad estructural.

4) Corrosión Intergranular:

Afecta principalmente los límites de los granos dentro de un metal, especialmente en aceros inoxidables y aleaciones de aluminio. Ocurre debido a la segregación de elementos o a la precipitación de fases a lo largo de los límites de los granos, debilitando la estructura interna del material.

                                             

                                           5) Corrosión por Tensión (Stress Corrosion Cracking, SCC):

Se produce cuando un metal está sometido a tensiones residuales o aplicadas en un entorno corrosivo. Esto provoca la formación y propagación de grietas. Es particularmente peligrosa porque puede ocurrir a niveles de tensión por debajo del límite elástico del material.

                                                                 6) Corrosión por Fisuración (Crack Corrosion):

Similar a la corrosión por tensión, pero generalmente se refiere a la formación de grietas en materiales debido a la exposición a tensiones en combinación con un ambiente corrosivo. Estas grietas pueden crecer y propagarse, debilitando significativamente el material.

                                                                                 7) Corrosión por Crevice (Hendidura):

Ocurre en áreas confinadas o hendiduras donde el acceso del ambiente es limitado, como juntas, superposiciones y debajo de depósitos. En estas áreas, la concentración de corrosivos puede aumentar, acelerando la corrosión localizada.

                  

     8) Corrosión por Erosión:

Resulta del movimiento rápido de un fluido (líquido o gas) sobre una superficie metálica. Este movimiento continuo puede desgastar la superficie del metal, especialmente si contiene partículas abrasivas, acelerando la tasa de corrosión.

                     9) Corrosión Microbiana ( Microbiologically Influenced Corrosion, MIC):

Es causada por la actividad de microorganismos como bacterias, algas o hongos que pueden generar subproductos corrosivos. Estos organismos pueden crear condiciones que aceleran la corrosión, como la producción de ácidos o la formación de biopelículas.

                                      

  10) Corrosión Selectiva:

También conocida como "deszincificación" o "grafitización", ocurre cuando un elemento específico de una aleación es corroído preferencialmente, dejando una estructura debilitada y porosa. Por ejemplo, en las aleaciones de cobre-zinc, el zinc puede ser removido preferentemente.

                      

   

11) Corrosión por Fretting: 

Resulta de movimientos repetidos y de baja amplitud entre dos superficies en contacto, en presencia de un ambiente corrosivo. Este tipo de corrosión es común en conexiones y ensamblajes sometidos a vibraciones o movimientos cíclicos.

                                                      

  12) Corrosión por Cavitación:

Se produce por la formación y colapso de burbujas de vapor en un líquido en movimiento. Este fenómeno crea microjets y ondas de choque que pueden erosionar y dañar las superficies metálicas. Es común en hélices, turbinas y bombas.

CONCLUSIÓN DE LA CORROSIÓN EN LA COSNTRUCCIÓN:

La corrosión es un problema crítico en la construcción que requiere un enfoque integral que incluya prevención, monitoreo, mantenimiento y la adopción de tecnologías innovadoras. Abordar la corrosión de manera proactiva no solo mejora la seguridad y la durabilidad de las estructuras, sino que también optimiza los costos y promueve prácticas sostenibles en la industria de la construcción.